сталева труба

Труба
Труба — це трубчаста частина або порожнистий циліндр, зазвичай, але не обов’язково, круглого поперечного перерізу, який використовується в основному для транспортування текучих речовин — рідин і газів (флюїдів), суспензій, порошків і мас дрібних твердих речовин.Його також можна використовувати для структурних застосувань;порожниста труба набагато жорсткіша на одиницю ваги, ніж суцільні елементи.

У загальному вживанні слова «труба» і «трубка» зазвичай взаємозамінні, але в промисловості та машинобудуванні терміни визначені однозначно.Залежно від застосовного стандарту, за яким вона виготовлена, труба, як правило, визначається номінальним діаметром із постійним зовнішнім діаметром (OD) і графіком, який визначає товщину.Труба найчастіше визначається зовнішнім діаметром і товщиною стінки, але може бути визначена будь-якими двома параметрами зовнішнього діаметра (ID) і товщини стінки.Труби зазвичай виготовляються відповідно до кількох міжнародних і національних промислових стандартів.[1]Незважаючи на те, що подібні стандарти існують для трубок для певних галузей промисловості, труби часто виготовляються за індивідуальними розмірами та ширшим діапазоном діаметрів і допусків.Для виробництва труб існує багато промислових і державних стандартів.Термін «труба» також зазвичай застосовується до нециліндричних секцій, тобто квадратних або прямокутних труб.Загалом, «труба» є більш поширеним терміном у більшості країн світу, тоді як «трубка» більш широко використовується в Сполучених Штатах.

І «труба», і «трубка» означають певний рівень жорсткості та довговічності, тоді як шланг (або шлангова труба) зазвичай портативний і гнучкий.Вузли труб майже завжди виготовляються з використанням фітингів, таких як коліна, трійники тощо, тоді як труби можна формувати або згинати у спеціальні конфігурації.Для матеріалів, які є негнучкими, не можуть бути сформовані, або якщо конструкція регулюється кодами чи стандартами, трубні вузли також виготовляються з використанням трубних фітингів.

Використання
Монтаж труби на вулиці в Белу-Орізонті, Бразилія
Сантехніка
Вода з під крану
зрошення
Трубопроводи, що транспортують газ або рідину на великі відстані
Системи стисненого повітря
Обшивка бетонних паль, що використовуються в будівництві
Виробничі процеси при високій температурі або високому тиску
Нафтова промисловість:
Обсадна труба нафтової свердловини
Нафтопереробне обладнання
Доставка рідин, як газоподібних, так і рідких, у технологічній установці з однієї точки в іншу точку процесу
Доставка сипучих речовин на харчовому або переробному заводі з однієї точки в іншу точку процесу
Конструкція резервуарів високого тиску (зауважте, що великі резервуари під тиском будуються з плити, а не з труб через товщину стінок і розмір).
Крім того, труби використовуються для багатьох цілей, які не передбачають транспортування рідини.Поручні, риштування та опорні конструкції часто виготовляють із конструкційних труб, особливо в промислових умовах.

Виробництво
Основна стаття: Креслення труби
Існує три процеси виробництва металевих труб.Відцентрове лиття гарячого легованого металу є одним із найпоширеніших процесів.[потрібна цитата] Труби з ковкого чавуну зазвичай виготовляються таким чином.

Безшовну (SMLS) трубу формують шляхом натягування суцільної заготовки на прошивний стрижень для створення порожнистої оболонки в процесі, який називається ротаційним проколюванням.Оскільки виробничий процес не передбачає зварювання, безшовні труби вважаються більш міцними та надійними.Історично безшовні труби вважалися такими, що витримують тиск краще, ніж інші типи, і часто були більш доступними, ніж зварні труби.

Досягнення з 1970-х років у матеріалах, контролі процесів і неруйнівному контролі дозволяють замінити безшовні труби з правильними параметрами в багатьох сферах застосування.Зварна труба формується шляхом прокатки пластини та зварювання шва (зазвичай за допомогою електричного опорного зварювання («ERW») або електричного зварювання оплавленням («EFW»)).Зварювальний шар можна видалити як з внутрішньої, так і з зовнішньої поверхні за допомогою леза для зачистки.Зону зварювання також можна термічно обробити, щоб зробити шов менш помітним.Зварні труби часто мають більш жорсткі допуски на розміри, ніж безшовні, і можуть бути дешевшими у виробництві.

Існує ряд процесів, які можна використовувати для виробництва труб ERW.Кожен із цих процесів призводить до коалесценції або злиття сталевих компонентів у труби.Через поверхні, які необхідно зварити між собою, пропускають електричний струм;оскільки компоненти, що зварюються, протистоять електричному струму, утворюється тепло, яке утворює зварний шов.Пучки розплавленого металу утворюються там, де дві поверхні з’єднані, коли через метал пропускається сильний електричний струм;ці купи розплавленого металу утворюють зварний шов, який з’єднує два стикуються компоненти.

Труби ERW виготовляються методом поздовжнього зварювання сталі.Процес зварювання труб ERW є безперервним, на відміну від зварювання окремих секцій через проміжки часу.Процес ERW використовує рулонну сталь як сировину.
Для виробництва труб ERW використовується процес високочастотної індукційної технології (HFI).У цьому процесі струм для зварювання труби подається за допомогою індукційної котушки навколо труби.HFI, як правило, вважається технічно вищим за «звичайний» ERW при виготовленні труб для критичних застосувань, наприклад для використання в енергетичному секторі, на додаток до інших застосувань у трубопроводах, а також для обсадних труб і труб.
Труби великого діаметру (25 сантиметрів (10 дюймів) або більше) можуть бути трубами ERW, EFW або звареними під флюсом («SAW»).Є дві технології, які можна використовувати для виробництва сталевих труб більшого розміру, ніж сталеві труби, які можна виготовляти безшовними процесами та процесами ERW.За допомогою цих технологій виробляються два типи труб: поздовжньо-дугове зварювання під флюсом (LSAW) і дугове зварювання під флюсом (SSAW).LSAW виготовляються шляхом згинання та зварювання широких сталевих пластин і найчастіше використовуються в нафтовій і газовій промисловості.Через високу вартість труби LSAW рідко використовуються в неенергетичних системах меншої вартості, таких як водопроводи.Труби SSAW виготовляються шляхом спірального (спіралеподібного) зварювання рулонної сталі та мають економічну перевагу перед трубами LSAW, оскільки в процесі використовуються рулони, а не сталеві пластини.Таким чином, у тих випадках, коли спіральне зварювання є прийнятним, труби SSAW можуть бути кращими перед трубами LSAW.Як труби LSAW, так і труби SSAW конкурують з трубами ERW і безшовними трубами в діапазоні діаметрів 16”-24”.

Трубки для потоку, металеві або пластикові, зазвичай екструдовані
Матеріали

Історичні водопроводи з Філадельфії включали дерев'яні труби
Труби виготовляються з багатьох видів матеріалів, включаючи кераміку, скло, скловолокно, багато металів, бетон і пластик.У минулому широко використовувалися дерево і свинець (лат. plumbum, від якого походить слово «водопровід»).

Як правило, металеві труби виготовляються зі сталі або чавуну, наприклад, необробленої, чорної (лакованої) сталі, вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, оцинкованої сталі, латуні та ковкого чавуну.Труби на основі заліза піддаються корозії, якщо використовуються в потоці води з високим вмістом кисню.[2]Алюмінієві труби або трубки можна використовувати там, де залізо несумісне з робочою рідиною або де вага викликає занепокоєння;алюміній також використовується для труб теплопередачі, наприклад, у системах холодоагенту.Мідні труби популярні для водопровідних систем домашнього водопостачання (питної);мідь можна використовувати там, де бажана теплопередача (тобто радіатори або теплообмінники).Інконель, хром-молі та сплави титанової сталі використовуються в високотемпературних і напірних трубопроводах у технологічних і енергетичних установках.При визначенні сплавів для нових процесів необхідно враховувати відомі проблеми повзучості та ефекту сенсибілізації.

Свинцеві труби все ще зустрічаються в старих побутових та інших системах розподілу води, але більше не дозволені для нових установок трубопроводів питної води через їх токсичність.Зараз багато будівельних норм вимагають, щоб свинцеві труби в житлових або установах були замінені на нетоксичні труби або щоб внутрішні труби були оброблені фосфорною кислотою.За словами старшого наукового співробітника та провідного експерта Канадської асоціації екологічного права, «…не існує безпечного рівня свинцю [для людини]».[3]У 1991 році Агентство з охорони навколишнього середовища США випустило Правило щодо свинцю та міді. Це федеральний нормативний акт, який обмежує концентрацію свинцю та міді, дозволену в громадській питній воді, а також допустиму кількість корозії труб, що виникає через саму воду.У США, за підрахунками, досі використовуються 6,5 мільйонів провідних ліній (труби, які з’єднують водопровідні мережі з домашньою сантехнікою), встановлених до 1930-х років.[4]

Пластикові труби широко використовуються через їх малу вагу, хімічну стійкість, антикорозійні властивості та легкість у з’єднанні.Пластикові матеріали включають полівінілхлорид (ПВХ), [5] хлорований полівінілхлорид (ХПВХ), армований волокнами пластик (FRP), [6] армований полімерний розчин (RPMP), [6] поліпропілен (PP), поліетилен (PE), поперечний наприклад, зв'язаний поліетилен високої щільності (PEX), полібутилен (PB) і акрилонітрилбутадієнстирол (ABS).У багатьох країнах труби з ПВХ становлять більшість трубних матеріалів, які використовуються в підземних муніципальних системах розподілу питної води та водовідведення.[5]Дослідники ринку прогнозують, що загальний світовий дохід у 2019 році перевищить 80 мільярдів доларів США.[7]У Європі ринкова вартість становитиме бл.12,7 мільярдів євро у 2020 році [8]

Труба може бути виготовлена ​​з бетону або кераміки, як правило, для застосувань із низьким тиском, таких як самоплив або дренаж.Труби для каналізації все ще переважно виготовляються з бетону або керамічної глини.Для бетонних труб великого діаметру можна використовувати залізобетон.Цей трубний матеріал можна використовувати в багатьох типах конструкцій і часто використовується для самопливного транспортування зливової води.Зазвичай така труба має приймальний розтруб або ступінчастий фітинг, з різними способами ущільнення, що застосовуються при монтажі.

Відстеження та позитивна індикація матеріалу (PMI)
Під час кування сплавів для трубопроводів проводяться металургійні випробування для визначення складу матеріалу за % кожного хімічного елемента в трубопроводі, а результати записуються у звіті про випробування матеріалу (MTR).Ці випробування можна використовувати для підтвердження того, що сплав відповідає різним специфікаціям (наприклад, 316 SS).Випробування скріплені печаткою відділу забезпечення якості/контролю якості комбінату та можуть бути використані для відстеження матеріалу до заводу майбутніми користувачами, такими як виробники труб і фітингів.Підтримка простежуваності між матеріалом сплаву та відповідним MTR є важливим питанням забезпечення якості.QA часто вимагає, щоб число тепла було написано на трубі.Необхідно також вжити запобіжних заходів, щоб запобігти введенню підроблених матеріалів.Як резервну копію для травлення/маркування ідентифікації матеріалу на трубі, позитивна ідентифікація матеріалу (PMI) виконується за допомогою портативного пристрою;пристрій сканує матеріал труби за допомогою випромінюваної електромагнітної хвилі (рентгенівська флуоресценція/XRF) і отримує відповідь, яка аналізується спектрографічно.

Розміри
Основна стаття: Номінальний розмір труби
Розміри труб можуть ввести в оману, оскільки термінологія може стосуватися історичних розмірів.Наприклад, півдюймова залізна труба не має жодного розміру, який дорівнює півдюйма.Спочатку півдюймова труба справді мала внутрішній діаметр 1⁄2 дюйма (13 мм), але вона також мала товсті стінки.З удосконаленням технології стали можливими тонші стінки, але зовнішній діаметр залишився незмінним, тому її можна було з’єднувати з наявною старішою трубою, збільшуючи внутрішній діаметр понад півдюйма.Історія мідної труби схожа.У 1930-х роках трубу позначали її внутрішнім діаметром і товщиною стінки 1⁄16 дюйма (1,6 мм).Отже, 1-дюймова (25 мм) мідна труба мала зовнішній діаметр 1+1⁄8 дюйма (28,58 мм).Зовнішній діаметр був важливим розміром для сполучення з фітингами.Товщина стінки сучасної міді зазвичай менше 1⁄16 дюйма (1,6 мм), тому внутрішній діаметр є лише «номінальним», а не контрольним розміром.[9]Нові технології труб іноді приймають систему розмірів як власну.Труба ПВХ використовує номінальний розмір труби.

Розміри труб визначаються рядом національних і міжнародних стандартів, включаючи API 5L, ANSI/ASME B36.10M і B36.19M у США, BS 1600 і BS EN 10255 у Великобританії та Європі.

Існує два поширених способи позначення зовнішнього діаметра труби (OD).Північноамериканський метод називається NPS («номінальний розмір труби») і базується на дюймах (також часто називають NB («номінальний діаметр»)).Європейська версія називається DN («Номінальний діаметр» / «Номінальний діаметр») і базується на міліметрах.Позначення зовнішнього діаметра дозволяє з’єднувати труби однакового розміру незалежно від товщини стінки.

Для розмірів труб, менших ніж NPS 14 дюймів (DN 350), обидва методи дають номінальне значення зовнішнього діаметра, яке округлюється та не збігається з фактичним зовнішнім діаметром.Наприклад, NPS 2 дюйми та DN 50 є тією самою трубою, але фактичний зовнішній діаметр становить 2,375 дюйма або 60,33 міліметра.Єдиний спосіб отримати фактичну OD – це знайти її в довідковій таблиці.
Для розмірів труб NPS 14 дюймів (DN 350) і більше розмір NPS є фактичним діаметром у дюймах, а розмір DN дорівнює NPS, помноженому на 25 (а не 25,4), округленому до зручного кратного 50. Наприклад, NPS 14 має зовнішній діаметр 14 дюймів або 355,60 міліметрів, що еквівалентно DN 350.
Оскільки зовнішній діаметр є фіксованим для даного розміру труби, внутрішній діаметр буде змінюватися залежно від товщини стінки труби.Наприклад, труба 2″ Schedule 80 має товщі стінки і, отже, менший внутрішній діаметр, ніж труба 2″ Schedule 40.

Сталеві труби виробляються близько 150 років.Розміри труб, які сьогодні використовуються з ПВХ і оцинкованих, спочатку були розроблені багато років тому для сталевих труб.Система числення, як і Sch 40, 80, 160, були встановлені давно і здаються трохи дивними.Наприклад, труба Sch 20 навіть тонша, ніж Sch 40, але однакова OD.І хоча ці труби базуються на старих розмірах сталевих труб, існують інші труби, як-от ХПВХ для гарячої води, які використовують розміри труб, внутрішні та зовнішні, на основі старих стандартів розмірів мідних труб замість сталі.

Існує багато різних стандартів для розмірів труб, і їх поширеність залежить від галузі та географічного регіону.Позначення розміру труби зазвичай включає дві цифри;одна вказує зовнішній (OD) або номінальний діаметр, а інша вказує товщину стінки.На початку двадцятого століття американську трубу визначали за внутрішнім діаметром.Від цієї практики відмовилися, щоб покращити сумісність з фітингами для труб, які зазвичай повинні відповідати зовнішньому діаметру труби, але вона мала тривалий вплив на сучасні стандарти в усьому світі.

У Північній Америці та Великобританії напірні трубопроводи зазвичай визначаються за номінальним розміром труби (NPS) і графіком (SCH).Розміри труб задокументовані низкою стандартів, включаючи API 5L, ANSI/ASME B36.10M (таблиця 1) у США та BS 1600 і BS 1387 у Великобританії.Зазвичай товщина стінки труби є контрольованою змінною, а внутрішній діаметр (ID) може змінюватися.Товщина стінки труби має відхилення приблизно в 12,5 відсотка.

В решті Європи для напірних трубопроводів використовуються ті самі ідентифікатори труб і товщина стінок, що й номінальний розмір труби, але вони позначаються метричним номінальним діаметром (DN) замість імперського NPS.Для NPS, що перевищує 14, DN дорівнює NPS, помноженому на 25. (Не 25,4). Це задокументовано в EN 10255 (раніше DIN 2448 і BS 1387) і ISO 65:1981, і його часто називають трубою DIN або ISO. .

Японія має власний набір стандартних розмірів труб, які часто називають трубами JIS.

Розмір залізної труби (IPS) є старішою системою, яка все ще використовується деякими виробниками та має застарілі креслення та обладнання.Номер IPS такий самий, як номер NPS, але графіки були обмежені стандартною стіною (STD), надзвичайно міцною (XS) і подвійною надміцною (XXS).STD ідентичний SCH 40 для NPS 1/8 до NPS 10 включно та вказує на товщину стінки 0,375 дюйма для NPS 12 і більше.XS ідентичний SCH 80 для NPS 1/8 до NPS 8 включно та вказує на товщину стінки 0,500 дюймів для NPS 8 і більше.Існують різні визначення для XXS, однак він ніколи не збігається з SCH 160. XXS насправді товщий за SCH 160 для NPS від 1/8″ до 6″ включно, тоді як SCH 160 товщі за XXS для NPS 8″ і більше.

Іншою старою системою є розмір труб із ковкого чавуну (DIPS), який зазвичай має більший OD, ніж IPS.

Мідна сантехнічна труба для житлової сантехніки дотримується зовсім іншої системи розмірів в Америці, яку часто називають розміром мідної труби (CTS);Дивіться систему внутрішнього водопостачання.Його номінальний розмір не є ні внутрішнім, ні зовнішнім діаметром.Пластикові труби, такі як ПВХ і ХПВХ, для сантехніки також мають різні стандарти розмірів [невизначено].

У сільському господарстві використовуються розміри PIP, що означає пластикову іригаційну трубу.PIP має номінальний тиск 22 psi (150 кПа), 50 psi (340 кПа), 80 psi (550 кПа), 100 psi (690 кПа) і 125 psi (860 кПа) і зазвичай доступний у діаметрах 6, 8, 10, 12, 15, 18, 21 і 24 дюйми (15, 20, 25, 30, 38, 46, 53 і 61 см).

Стандарти
Виробництво та встановлення напірних трубопроводів суворо регулюється серією кодів ASME «B31», наприклад B31.1 або B31.3, які базуються на Кодексі котлів і посудин під тиском ASME (BPVC).Цей кодекс має силу закону в Канаді та США.Європа та решта світу мають еквівалентну систему кодів.Напірні труби, як правило, є трубами, які мають витримувати тиск понад 10-25 атмосфер, хоча визначення відрізняються.Щоб забезпечити безпечну роботу системи, виробництво, зберігання, зварювання, випробування тощо напірних трубопроводів повинні відповідати суворим стандартам якості.

Виробничі стандарти для труб зазвичай вимагають випробування хімічного складу та серії випробувань на механічну міцність для кожного нагріву труби.Усі труби, виготовлені з плавлення, викувані з одного й того самого литого зливка, тому мають однаковий хімічний склад.Механічні випробування можуть бути пов’язані з великою кількістю труб, які були б піддані однаковому нагріванню та пройшли однакову термічну обробку.Виробник проводить ці випробування та повідомляє про склад у звіті про відстеження на заводі, а механічні випробування – у звіті про випробування матеріалу, обидва з яких позначаються акронімом MTR.Матеріал із цими звітами про випробування називається простежуваним.Для критичних додатків може знадобитися перевірка цих тестів третьою стороною;у цьому випадку незалежна лабораторія підготує сертифікований звіт про випробування матеріалу (CMTR), і матеріал буде називатися сертифікованим.

Деякі широко використовувані стандарти або класи труб:

Діапазон API – тепер ISO 3183. Наприклад: API 5L Grade B – тепер ISO L245, де число вказує на межу текучості в МПа
ASME SA106 клас B (безшовна труба з вуглецевої сталі для роботи при високих температурах)
ASTM A312 (безшовні та зварні труби з аустенітної нержавіючої сталі)
ASTM C76 (Бетонні труби)
ASTM D3033/3034 (ПВХ труби)
ASTM D2239 (поліетиленова труба)
ISO 14692 (Нафтова та газова промисловість. Трубопроводи зі склопластику (GRP). Атестація та виробництво)
ASTM A36 (труба з вуглецевої сталі для конструкцій або низького тиску)
ASTM A795 (сталева труба спеціально для пожежних спринклерних систем)
API 5L було змінено у другій половині 2008 року на видання 44 з видання 43, щоб зробити його ідентичним до ISO 3183. Важливо зазначити, що зміна створила вимогу, щоб кислий продукт, труба ERW, проходила індукований воднем крекінг (HIC). ) перевірка відповідно до NACE TM0284 для використання для кислих продуктів.

ACPA [Американська асоціація бетонних труб]
AWWA [Американська асоціація водопостачання]
AWWA M45
монтаж
Монтаж труб часто коштує дорожче, ніж матеріал, і для цього було розроблено різноманітні спеціалізовані інструменти, методи та деталі.Труби зазвичай доставляються замовнику або на будівельний майданчик у вигляді «стрижнів» або відрізків труби (зазвичай 20 футів (6,1 м), що називається одиничною випадковою довжиною), або вони попередньо виготовлені з колінами, трійниками та клапанами у збірну котушку для труб [труба котушка — це шматок попередньо зібраної труби та фітингів, зазвичай підготовлений у цеху, щоб установка на будівельному майданчику була більш ефективною.].Як правило, труби менші за 2 дюйми (5,1 см) не виготовляються попередньо.Котушки труб зазвичай маркуються штрих-кодом, а кінці закриті (пластиковими) для захисту.Труби та котушки труб доставляються на склад для великого комерційного/промислового підприємства, і вони можуть зберігатися в приміщенні або на майданчику з решіткою.Трубу або котушку труби дістають, розташовують, оснащують, а потім піднімають на місце.На великих технологічних роботах підйом виконується за допомогою кранів, підйомників та інших підйомників.Як правило, вони тимчасово підтримуються в сталевій конструкції за допомогою хомутів балок, ременів і невеликих підйомників, доки опори труб не будуть прикріплені або закріплені іншим чином.

Прикладом інструменту, який використовується для монтажу невеликої сантехнічної труби (різьбові кінці), є трубний ключ.Маленька труба, як правило, неважка і може бути піднята на місце монтажником.Однак під час простою або зупинки заводу невелика (з малим діаметром) труба також може бути попередньо виготовлена ​​для прискорення встановлення під час простою.Після встановлення труби її перевіряють на герметичність.Перед тестуванням його може знадобитися очистити, продувши повітрям або парою або промивши рідиною.

Трубні опори
Труби зазвичай або підтримують знизу, або підвішують зверху (але можуть також підтримуватися збоку), використовуючи пристрої, які називаються опорами для труб.Опори можуть бути такими простими, як «черевик» труби, що схоже на половину двотаврової балки, привареної до нижньої частини труби;їх можна «підвішувати» за допомогою скоби або за допомогою пристроїв трапецієподібного типу, які називаються підвісами для труб.Опори для труб будь-якого типу можуть включати пружини, демпфери, демпфери або комбінації цих пристроїв для компенсації теплового розширення або для забезпечення віброізоляції, контролю ударів або зменшення збудження вібрації труби внаслідок землетрусу.Деякі амортизатори є просто рідинними приладами, але інші амортизатори можуть бути активними гідравлічними пристроями, які мають складні системи, які діють для гасіння пікових зміщень через зовнішню вібрацію або механічні удари.Небажані рухи можуть бути спричинені процесом (наприклад, у реакторі з киплячим шаром) або природним явищем, таким як землетрус (проектна подія або DBE).

Підвіси для труб зазвичай кріпляться за допомогою хомутів.Визначаючи, які затискачі потрібні, слід враховувати можливий вплив високих температур і великих навантажень.[10]

Приєднання
Основна стаття: Трубопровідна та сантехнічна арматура
Труби зазвичай з'єднують зварюванням, використовуючи різьбові труби та фітинги;герметизуючи з’єднання сумішшю для трубної різьби, стрічкою для ущільнення різьби з політетрафторетилену (PTFE), дубом або ниткою з PTFE, або за допомогою механічного з’єднання.Технологічні труби зазвичай з’єднують зварюванням за допомогою процесу TIG або MIG.Найпоширенішим технологічним з’єднанням труб є стикове зварювання.Кінці труби, які зварюються, повинні мати певну підготовку до зварювання, яка називається підготовкою кінцевого шва (EWP), яка зазвичай виконується під кутом 37,5 градусів для розміщення присадочного металу зварного шва.Найбільш поширеною трубною різьбою в Північній Америці є National Pipe Thread (NPT) або Dryseal (NPTF).Інші трубні різьби включають британську стандартну трубну різьбу (BSPT), різьбу для садового шланга (GHT) і муфту пожежного шланга (NST).

Мідні труби, як правило, з’єднують пайкою, твердим припоєм, компресійними фітингами, розвальцюванням або опресуванням.Пластикові труби можна з’єднувати зварюванням розчинником, термоплавленням або еластомерним ущільненням.

Якщо потрібне часте від’єднання, фланці труб із прокладками або з’єднувальні фітинги забезпечують кращу надійність, ніж різьблення.Деякі тонкостінні труби з пластичного матеріалу, наприклад менші мідні або гнучкі пластикові водопровідні труби, які використовуються в будинках для льодогенераторів і зволожувачів повітря, можуть бути з’єднані за допомогою компресійних фітингів.

Кільцева магістраль з ПНД, з’єднана з електромуфтовим трійником.
Підземна труба зазвичай використовує прокладку типу «натискання», яка стискає прокладку в простір, утворений між двома сусідніми частинами.Натискні з’єднання доступні на більшості типів труб.Під час монтажу труби необхідно використовувати мастило для з’єднань труб.У заглиблених умовах труби з ущільнювальним з’єднанням допускають бічний рух через зміщення ґрунту, а також розширення/стиск через різницю температур.[11]Газові та водопровідні труби з пластику MDPE і HDPE також часто з’єднуються за допомогою електромуфтових фітингів.

Для великої надземної труби зазвичай використовується фланцеве з’єднання, яке зазвичай доступне для труб із ковкого чавуну та деяких інших.Це стиль прокладки, коли фланці суміжних труб з’єднані болтами, стискаючи прокладку в простір між трубами.

Механічні рифлені муфти або з’єднання Victaulic також часто використовуються для частого розбирання та складання.Розроблені в 1920-х роках, ці механічні муфти з канавками можуть працювати під робочим тиском до 120 фунтів на квадратний дюйм (830 кПа) і доступні з матеріалів, які відповідають сорту труби.Іншим типом механічного з’єднання є безроз’ємний трубний фітинг (основні бренди включають Swagelok, Ham-Let, Parker);цей тип компресійного фітинга зазвичай використовується на малих трубах діаметром менше 2 дюймів (51 мм).

Коли труби з’єднуються в камерах, де для керування мережею потрібні інші компоненти (такі як клапани або манометри), зазвичай використовуються демонтажні з’єднання, щоб полегшити монтаж/демонтаж.

Фітинги та вентилі

Фітинги для мідних труб
Фітинги також використовуються для роз’єднання або з’єднання ряду труб, а також для інших цілей.Доступний широкий вибір стандартизованих трубних з’єднань;їх зазвичай розбивають на трійник, коліно, відгалуження, редуктор/збільшувач або зірочку.Клапани контролюють потік рідини і регулюють тиск.Статті про трубопровідну та сантехнічну арматуру та клапани обговорюють їх далі.

прибирання
Основна стаття: Очищення труб

Труба з вапняним нальотом, що значно зменшує внутрішній діаметр.
Внутрішню частину труб можна очистити за допомогою процесу очищення труб, якщо вони забруднені сміттям або забрудненнями.Це залежить від процесу, для якого буде використовуватися труба, і чистоти, необхідної для процесу.У деяких випадках труби очищаються за допомогою переміщувального пристрою, офіційно відомого як трубопровідний оглядовий манометр або «свиня»;по черзі труби або трубки можуть бути хімічно промиті спеціальними розчинами, які прокачуються.У деяких випадках, коли виробництво, зберігання та монтаж труб і трубок були обережні, лінії продуваються стисненим повітрям або азотом.